El acero es una aleación, hecha de hierro y otros elementos. Utilizado en todos los aspectos de la construcción, el acero a menudo ha sido uno de los materiales más comunes que se encuentran en un sitio de construcción comercial, y ahora a menudo se incorpora a construcciones residenciales. Si bien la creación inicial de acero puede ser un proceso de uso intensivo de energía en comparación con un metal como el zinc, la capacidad de reciclaje y la disponibilidad de la aleación de metal significa que la mayoría del acero que utilizamos hoy está hecho de material reciclado en lugar de nuevo. De hecho, el acero es el material más reciclado del planeta, por lo que es un material de construcción increíblemente ecológico para trabajar. Cuando se compara con otros metales, el acero es también el menos costoso. Si bien también es un producto básico, el precio del acero a menudo es mucho menor que el del aluminio, el zinc o el cobre. Esto hace que el acero sea asequible y esté disponible en una cantidad mayor que los otros metales.
El acero galvanizado en realidad se crea mediante el uso de una capa de zinc para proteger una capa interna de acero de la corrosión. Este recubrimiento ayuda a extender la vida útil de un panel de acero y ralentizar el proceso de corrosión. El acero galvanizado es la forma más común de material para techos de acero.
El sustrato Galvanizado se mide y se designa por la cantidad de zinc que se aplica al acero base. La cantidad de espesor del recubrimiento de zinc se traduce en una mayor cantidad de protección contra la corrosión del panel. Los dos espesores más populares de recubrimiento para el acero Galvanizado se designan como G-60 y G-90.
El número en la designación se refiere a la cantidad total de zinc contenida en ambos lados de la superficie del panel de acero. Una superficie de sustrato con espesor de G-60 contiene 0.6 onzas de zinc por cada pie cuadrado de superficie del panel de acero, mientras que una superficie de sustrato con espesor de G-90 contendría 0.9 onzas de zinc.
El Galvanizado en caliente o Hot Dipped Galvanized (HDG) es el nombre de industria para este tipo de recubrimiento de acero ya que se aplica el zinc mediante un proceso continuo de recubrimiento por inmersión a calor. El acero Galvanizado combina las capacidades de con-formabilidad y protección contra la corrosión provenientes del zinc junto a la rentabilidad del acero y se puede utilizar en prácticamente cualquier aplicación. El acero Galvanizado con su recubrimiento de zinc ha demostrado ser un recubrimiento excepcional y superior por más de cien años.
Por lo general, el espesor del G-90 se utiliza para el Panel Galvanizado, mientras que el espesor del G-60 se utiliza para el Panel Galvanizado y Pintado.
Acero Galvalume
Galvalume es similar al Galvanizado, pero en lugar de usar un revestimiento principalmente de zinc, Galvalume utiliza una combinación de aluminio y zinc. El aluminio protege mejor contra la corrosión en ciertos ambientes que el galvanizado, y también proporciona una lentejuela más suave y lisa para una apariencia más uniformada. Debido a sus cualidades de aluminio, Galvalume ofrece una mejor protección de superficie que Galvanizado, pero es vulnerable a arañazos o bordes cortados.
Galvalume es el nombre comercial para un producto de acero patentado, que tiene una resistencia a la corrosión, la cual consiste en una aleación que contiene aluminio, zinc y silicio. Al igual que el Galvanizado, en cuanto más gruesa sea la cantidad de recubrimiento, mayor será la cantidad de protección contra la corrosión para el panel de acero Galvalume. El Galvalume también se produce utilizando el método de inmersión en caliente para aplicar el recubrimiento a la base de acero. Los dos espesores de recubrimiento más populares para el acero Galvalume se designan como AZ-50 y AZ-55. El número en la designación representa el espesor del recubrimiento en ambos lados de la superficie del panel de acero. El espesor de recubrimiento AZ-55 tiene un espesor de 0.0018" mientras que el espesor de recubrimiento AZ-50 tendría un espesor de 0.0016".
Ambos espesores de recubrimiento (AZ-55 y AZ-50) son compuestos por 55% de aluminio, 43.40% de aleaciones de zinc y 1.60% de Silicio. El propósito principal del Silicio añadido es reducir al mínimo el crecimiento de capas inter-metálicas quebradizas que se forman cuando el producto está siendo recubierto. Además, sin la adición de Silicio el acero Galvalume no podría ser producido por el método de inmersión en caliente. El acero Galvalume comparte cualidades de formación con el acero Galvanizado. Sin embargo, hay aplicaciones en las que no se puede utilizar el acero Galvalume. Por lo general, el AZ-55 es utilizado para el Panel Galvalume mientras que el AZ-50 es utilizado para el Panel Galvalume Pintado.